Jak wygląda obróbka skrawaniem na tokarkach konwekcyjnych?

Metalowe przedmioty i elementy konstrukcyjne często poddaje się specjalistycznej obróbce technicznej. Do sprawnej realizacji procesu obrabiania skrawaniem danego materiału niezbędne okazuje się zazwyczaj użycie odpowiednio dobranych maszyn i urządzeń. Jednym z nich jest wysokiej klasy tokarka konwekcyjna. Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej na temat jej działania, koniecznie zapoznaj się z treścią niniejszego artykułu.

Obróbka skrawaniem metali – ogólna charakterystyka

Obróbkę metali zwykle przeprowadza się w celu nadania określonym przedmiotom konkretnego kształtu i rozmiaru, co niejednokrotnie wpływa też na zmianę ich przeznaczenia. Zasadnicza istota obróbki skrawaniem sprowadza się do stopniowego usuwania kolejnych warstw materiału przy użyciu odpowiednio dobranych obrabiarek i zainstalowanych w nich przyrządów skrawających. W ramach omawianego można wykonywać rozmaite czynności, np. wiercenie, szlifowanie, frezowanie, struganie albo toczenie. Specjaliści m.in. z firmy SIŁOVEX, realizujący takie usługi, jak naprawa maszyn budowlanych, poddają obróbce skrawaniem różne artykuły zrobione np. ze stali, stali nierdzewnej lub hartowanej oraz miedzi, aluminium albo mosiądzu.

Obróbka skrawaniem w większości przypadków przebiega na kilku etapach. Najpierw dokonuje się usunięcia wierzchnich warstw z danego obiektu. Następnie przechodzi się do obróbki kształtującej, a potem wykańczającej.

Działanie tokarek konwekcyjnych

Tokarki konwekcyjne powszechnie używane są do obrabiania przedmiotów przypominających kulę, wałek albo stożek. Urządzenia te wyposażone są w specjalistyczne noże tokarskie przeznaczone do oddzielania warstw materiału w celu nadania mu konkretnego kształtu i wymiarów. Proces toczenia brył obrotowych rozpoczyna się od umieszczenia danego przedmiotu w maszynie. Po uruchomieniu konwekcyjne tokarki ze Śląska wprowadzają w ruch obrotowy znajdujący się w nich obiekt, co prowadzi do skrawania jego powierzchni.

W zależności od kierunku ruchu noża wyodrębnia się toczenie:

• wzdłużne – równoległe do osi obrotu obiektu;

• kopiowe – po dowolnej linii wyznaczonej przez wzornik sterujący;

• poprzeczne – prostopadłe do osi danego przedmiotu;

• kształtowe – realizowane na bryłach obrotowych niecylindrycznych.

Prace na tokarce wymagają zachowania zasad bezpieczeństwa.